1. 組成:它是由環氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片,耐蝕顏填料,特種助劑等配備而成的雙組分度、抗沖磨蝕,粘結牢固的防腐蝕材料。
2. 性能:由于具有“魚鱗片"狀的玻璃鱗片作為骨料,其抗滲透性、耐磨性、耐酸堿化學腐蝕性,耐鹽霧性都十分。產品具有良好的觸變性能,在靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態,即使涂抹在頂部或側面凹槽,孔洞內的材料也不會發生變形、流掛等現象,易于施工質量,當受到攪拌、擠壓等剪力作用時,呈良好的流動性流,易于操作施工。它與混凝土粘結牢固,匹配性好,具有良好的柔韌性,能夠提高固化體系的抗沖擊性能,抵御外力引起的損傷,不易脆性破壞。
3. 用途:可廣泛適用于水工建筑物的過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復;混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;用于化工造粒塔、工廠煙氣脫硫塔內壁等混凝土或金屬構件抗酸堿、鹽腐蝕的防護與修補;用于公路、橋梁、機場道路、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
4. 技術指標
項目
指標
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色,不易流動的凝膠態
抗壓強度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃,不起泡,不脫落
耐鹽水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
耐堿水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脫落,不生銹
5. 施工參數:
5.1配制方法:將膠泥與固化劑=5:1的比例混合攪拌均勻,配制成稠狀膠泥待用。
5.2基面處理:用角向磨光機將混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等,使表面外露混凝土,并清除表面的沙粒、粉塵。
5.3點刮打底:用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。
5.4面刮找平:待層的環氧膠泥基本固化時(約4—12h),用刮刀大面積弧線往返刮抹二層環氧膠泥,刮抹好的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
5.5用量推薦:環氧玻璃鱗片膠泥為1.0—1.6kg/m2
5.6養護:完工后一般需養護3—14天才能投入使用。
6. 包裝與貯存:
6.1包裝:鐵桶密封包裝,每桶膠泥凈重25kg,每桶固化劑凈重10kg,每桶稀釋劑凈重15kg.
6.2貯存;本品應在常溫、干燥處貯存,切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年,超過有效期若重新檢驗合格后仍可繼續使用。
環氧玻璃鱗片涂料:
由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐。以及環保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層。也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
環氧玻璃鱗片涂料主要特點:
1、優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。
2、具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
3、固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目的。
5、耐候性較差。
環氧玻璃鱗片涂料技術指標:
干燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法,級) 1
柔韌性,mm ≤4
沖擊強度,Kg·cm 50
耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脫落
耐堿性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27
適用場所:
1、發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里;
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4、發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備;
5、海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。